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12步!搞定混凝土试块的制作及养护
来源: | 作者:000 | 发布时间: 2021-09-27 | 461 次浏览 | 分享到:


【六拌】

指试块样料选好后,应二次手工拌合均匀。取样的混凝土拌合物应至少用铁锹在来回拌合三次。


【七捣】

指熟料分两层入模捣实,每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为:长600㎜,直径16㎜的圆钢,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时应穿入下层2~3cm。每层插捣次数一般为25次。插捣完后,用皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒的孔洞消失为止,刮除多余的混凝土,试件表面要比试模高出5㎜。


【八排】

在插捣的同时用抹刀沿试模内壁反复穿插,排除试块内部的空气。试块表面在收光时,注意料浆饱满,防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。


【九盖】

指试块成型后,在混凝土初凝后进行抹面,沿试模口表面抹平压光,终凝前常常置于原地或露天,为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度,应及时用塑料布或湿麻袋将试块覆盖严实,防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度。


【十植】

现在根据地方要求,试块植入芯片,进行跟踪管理。录入芯片内容:制作日期及编号、混凝土强度等级、制作时间、部位等信息。试块在20±5℃的室内静置1昼夜,当气温降低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。


【十一养】

指试块硬化拆模后,应及时送往温度20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室时行养护。如果是同条件养护试块,成型后即应覆盖其表面,试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。


【十二送】

在试块到龄前,将试块从标养室取出,擦干水分,送检测单位进行检测。切忌试块的漏送,那样将给工作带来很多不必要的麻烦。砼的强度增长最关键的是28天 。但28天中前7天尤其关键,前7天强度增长最快,28天过后强度基本没什么增长了。


制作过程中注意事项


1、成型前,应检查试模(100mm边长)尺寸及角度,试模不变形,组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。

2、试模内表面应涂一薄层矿物油或其它不与混凝土发生反应的脱模剂(特别注意要薄层) 。

3、取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15分钟。

4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次,保证混凝土拌合均匀。

5、混凝土取样前要对混凝土的塌落度进行测试,大、小均不合适,要满足规范与图纸上的要求。

6、标准养护室内的试块应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。

7、同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。