钢筋加工包括 : 钢筋整直、切断、除锈、弯制、焊接或绑扎成型等。钢筋使用前应将表面除净；按规定的弯曲半径弯制成型；现场绑扎钢筋须注意搭接长度,钢筋交叉点必要时用点焊焊牢；钢筋接头按要求错开布置；为了保证砼保护层的厚度,在钢筋与模 板间设置水泥垫块,垫块错开布置:两排钢筋之间使用短钢筋扎结固定,保证钢筋间横向净距。

在浇筑砼前,应对安装好的钢筋及预理件进行质量验收。

2.6 模板、支架的制作和安装

管涵采用离心法旋转成型工艺施工,外侧模板为双瓣式定型组合钢模板，内侧采用伞状支撑与卷制钢板组合,施工中注意管节壁厚,中心偏移以及内外侧模板的稳定性。斜交管涵迸出水。的外端面,应按斜交角度进行处理。

盖板的现场预制,底模利用现挠的水泥地坪做成,侧模用木模,注意斜交角的方向,避免发生反向错误。台身砼浇筑采用大块铜模板,模板接缝为平缝,以防漏浆。模板确保支立牢固,以防砼浇筑中出现跑模。模板安装完毕后,应检查其平面位置、硕部标高、纵横向稳定性,检查合格后方能浇筑砼。

2.7 砼施工

砼工作包括 : 拌制、运输、灌注和振捣、养护以及拆模等,硅施工所用水泥、砂、碎石和片石等原材料严把试验关,控制好质量。根据施工配合比,控制好烧落度、最大水灰比,保证最小水泥用量和足够的拌和时间,砼自高处倾落,超过两米时采用溜槽输送,当构件高度较大时,通常采用分层浇筑来保证砼振捣密实,且应在下层砼初凝之前,浇筑完成上层砼。振捣以砼不再下沉、无显著气泡上升、砼表面出现薄层水泥浆、表面达到平整为适度。砼终凝后，在砼表面覆盖革袋、麻袋等经常洒水,以保证处于湿润状态,以利养护。施工中实行挂牌作业。

2.8 圆管及盖板安装

在管涵基础及盖板涵帽石砼强度达到要求时,即可进行园管及盖板安装。构件直接用币车安装,安装中管涵要调整好轴线,保证与设计一致。

2.9 待涵洞硅强度达到设计要求强度后,两侧按要求对称、水平、分层回填。主体工程完工后,及时进行涵涧两侧接沟施工,以利于正常排水。

2.10 涵洞两侧锥坡及洞口铺砌的施工,要做到砂浆饱满,线形平顺,勾缝美观。